PET 스트레치 블로잉 머신

1개의 캐비티 애완 동물 병 완전 자동 스트레치 블로잉 성형 기계 만들기

반자동 PET 스트레치 블로잉 기계에는 PID 전기 가열 제어 요소가 장착되어 있어 생산 요구에 따라 온도 조절이 가능하고 에너지 절약을 촉진합니다. 예열 시간은 일반적으로 약 5{7}}8분 정도입니다. 온도는 열전대에 의해 자동으로 제어되고 온도 모듈에 표시되어 가열 오븐의 온도 균형을 유지합니다. 가열에는 특수 램프를 사용하여 강렬한 침투력과 안정적이고 빠른 가열을 제공합니다. 이를 통해 프리폼이 고르게 가열되어 프리폼에 대한 가열 효과가 유지되고 최종 제품의 품질이 고객 및 시장 요구 사항을 충족하도록 보장됩니다. 병 성형 조건에 따라 특정 온도를 조정해야 합니다. 이 장치는 우수한 장비, 안정적인 제품 품질, 광범위한 응용 분야, 낮은 투자, 낮은 운영 비용, 낮은 전력 소비, 빠른 투자 수익 및 쉬운 작동을 특징으로 합니다. 생수, 음료 및 의약품 생산 공장에서 널리 사용되는 이상적인 포장 기계입니다.

고객 요구 사항에 따라 PET 스트레치 블로잉 기계에는 작동 중 장비에서 생성된 가스를 재활용하기 위한 배기 가스 회수 시스템을 장착할 수 있습니다. 이는 공기 압축기의 작동 시간을 줄이고 서비스 수명을 연장합니다.

​

​

​

효율성 도약, 정밀한 안정성

 

감지 장치는 모듈식 설계를 갖추고 있어 유지보수 담당자가 신속하게 센서를 교체하거나 매개변수를 조정하여 문제를 해결할 수 있습니다. 기존 모델에 비해 유지보수 시간을 50% 단축하고 장비 고장으로 인한 가동 중지 시간 손실을 최소화합니다.

품질 우선, 믿을 수 있는 품질

 

장비는 수동 및 자동 모드를 모두 제공합니다. 수동 작동 중에 독특한 밸브 설계와 공기 경로 레이아웃(예: 이중-크랭크 암 잠금 메커니즘)은 숨겨진 터치 방지 메커니즘을 제공하여 작업자가 위험 구역에 접촉할 위험을 줄입니다.

​

반자동 PET 블로우 성형기 시스템의 작업 흐름:-
PET 프리폼은 수동으로 또는 피더를 통해 오븐에 넣고 예열 위치와 온도에 맞게 조정됩니다. 프리폼은 오븐 내에서 회전하여 균일한 속도로 가열되어 PET 재료가 이상적인 블로우 성형 온도까지 균일하게 부드러워지도록 합니다. 작업자는 온도 제어 시스템을 실시간으로 모니터링하고 프리폼 재료와 대상 병 모양에 따라 각 가열 섹션의 매개변수를 미세 조정해야 합니다.{2}} 그런 다음 예열된 프리폼을 수동 또는 기계적으로 금형에 공급하고 여기서 고압 공기 하에서 이축 스트레치 블로우 성형이 완성됩니다. 전체 공정은 PET 프리폼의 수동 또는 자동 공급/컨베이어 벨트와 완제품 제거에 의존하는 반면, 블로우 성형 압력 및 냉각 시간과 같은 핵심 매개변수는 PLC에 의해 자동으로 제어되어 정밀한 인간-기계 협업 작업을 달성합니다.

​

Younce Company는 예비 부품 부족으로 인한 가동 중지 시간을 방지하기 위해 블로우 성형기 예비 부품(히터 램프 및 스트레치 실린더 씰 등)을 제공합니다. 또한 유지보수 비용을 절감하기 위해 평생 수리 서비스도 제공합니다. 바닥재 축적, 병목 변형(신장봉 비율 조정, 공기 냉각 시스템 강화 등)과 같은 일반적인 문제에 대한 구체적인 솔루션을 제공하고 정기적으로 장비 최적화 계획을 업데이트합니다.

1, 반자동 PET 스트레치 블로잉 머신이란 무엇입니까?

반자동 PET 스트레치 블로잉 기계는 주로 중소 규모의 생수/음료 공장, 화장품 공장, 식초, 간장, 조미료 제조업체는 물론 스타트업 브랜드 공급업체를 대상으로 합니다. 이는 다양한 품종과 소규모 배치와 관련된 유연한 생산 요구에 특히 적합합니다. 완전 자동 생산 라인에 비해 용량은 낮지만(예: 500ml 2-캐비티 기계의 시간당 생산량은 800 BPH), 다양한 병 유형에 대한 쉬운 금형 교체, 낮은 장비 투자 비용(반-반자동 생산 라인은 일반적으로 완전 자동 생산 라인 크기의 1/3~1/8 크기) 및 간단한 유지 관리와 같은 이점을 제공합니다. 사용자는 금형을 변경하여 다양한 용량의 병을 신속하게 생산할 수 있습니다(예: YC-3L 모델은 50ml에서 2.0L까지 병을 생산할 수 있음). 이는 맞춤형 제품과 계절 제품의 생산 리듬을 충족시킵니다. 이러한 유형의 장비는 신제품 프로토타입 제작, 샘플 개발 또는 보충 생산에도 자주 사용되며, 용량보다 유연성이 더 중요한 시나리오에서는 대체할 수 없습니다.

2, 반자동 PET 스트레치 블로잉 머신을 선택하는 이유는 무엇입니까?

반자동 PET 스트레치 블로잉 기계는 상대적으로 구조가 간단하고 기술적으로 사용자 친화적입니다.- 기계 구조는 직관적이고 공압 및 전기 제어 시스템은 완전 자동화된 생산 라인보다 덜 복잡하므로 일반 작업자가 단기 교육을 받은 후 작동할 수 있습니다.- 일상적인 유지 관리의 경우 일반적인 결함 지점(예: 히터 및 가스 라인 씰)을 쉽게 진단하고 교체할 수 있으므로 유지 관리 비용이 저렴하고 전문 엔지니어에 대한 의존도가 최소화됩니다. 비연속 작동으로 인해-핵심 구성 요소의 기계적 마모 및 열 피로 손실이 상대적으로 적어 장비 수명이 길어집니다. 기술 및 유지 관리 장벽이 낮다는 것은 기업이 전문 인력 교육 및 장기 유지 관리 계약에 대한 투자를 줄일 수 있음을 의미하며, 이는 기술 자원이 상대적으로 제한된 지역이나 공장에서 안정적인 운영에 특히 적합하다는 것을 의미합니다.

3, 일상 작업 후에 반자동 PET 스트레치 블로잉 기계를 유지하는 방법은 무엇입니까?

매일 생산 후에는 부드러운 천과 비부식성 세척제를 사용하여 장비 표면과 작업 영역, 특히 가열 오븐 내부에 있는 PET 잔해와 기름 얼룩을 닦아냅니다. 가열 오븐 내부에서는 잔여 프리폼 잔해가 고온에서 탄화되어 PET 프리폼 가열의 균일성에 영향을 미칩니다. 블로우 성형 금형 캐비티는 병 얼룩을 유발할 수 있는 축적을 방지하기 위해 특수 구리 브러시나 깨끗한 천으로 청소해야 합니다. 공기 공급원이 깨끗하고 건조한지 확인하기 위해 모든 공기 필터 요소(특히 공기 필터 감압 밸브의 필터 컵)를 매일 비우고 비워야 합니다.

​