내성
물병 블로우 몰딩 머신은 가열 시스템, 곰팡이 클램핑 시스템, 스트레치 블로우 몰딩 장치 및 지능형 제어 장치를 갖춘 애완 동물 물병 성형 전용 장비입니다.
이점
쉬운 교체
물병 블로우 몰딩 머신에는 슬라이드 레일 가이드 및 위치 제한 구조를 사용하여 15 분 이내에 금형 교체 시간을 제어하기 위해 빠른 금형 교체 시스템이 특징입니다.
빠른 결함 응답
물병 블로우 몰딩 머신에는 지능형 결함 진단 모듈이 장착되어있어 온도, 전류 및 공기압과 같은 주요 작동 매개 변수를 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다. 장비가 비정상적이면 시스템의 평균 응답 시간이 1 초 미만이며 경보 및 오류 코드 프롬프트는 운영자가 문제를 신속하게 찾아서 해결하는 데 도움이됩니다.
정확한 온도 제어
멀티 포인트 온도 감지 장치 및 폐 루프 제어 로직을 통해 물병 블로우 성형기는 난방 구역의 온도를 실시간으로 조정할 수 있으며 온도 제어 정확도는 ± 0. 5도에서 과열 또는 과열을 피하기 위해 제어됩니다.

제품 매개 변수
|
이론적 출력 |
4500-6000 bph |
4000-5500 bph |
|
|
완성 된 병 |
병 볼륨 |
50-600 ml |
50-2000 ml |
|
맥스. 목 지름 |
45mm |
45mm |
|
|
맥스. 병 직경 |
68mm |
104mm |
|
|
맥스. 병 키 |
280mm |
330mm |
|
|
클램핑 시스템 |
공동 |
4 캐비티 |
4 캐비티 |
|
곰팡이 두께 |
188mm |
188mm |
|
|
열린 스트로크 |
80mm |
127mm |
|
|
중심 거리 |
76.2mm |
114.3mm |
|
|
난방 시스템 |
난방 오븐 수량 |
4 세트 |
4 세트 |
|
가열 램프 수량 |
32 조각 |
32 조각 |
|
|
가열 램프 전원 |
1500W |
1500W |
|
|
가열 홀더 수량 |
96 조각 |
78 조각 |
|
|
설치 전력 |
58kW |
58kW |
|
|
실제 전력 소비 |
22kW |
24kW |
|
|
항공 소스 |
공기 압축기를 권장하십시오 |
3.6m³\/분 30kg |
3.6m³\/분 30kg |
|
냉각 된 물 |
물 냉각기를 추천하십시오 |
5hp |
5hp |
|
기계 크기 |
크기 |
3350*1880*2000mm |
3980*2050*2225mm |
|
무게 |
4300kg |
4700kg |
|
|
피더 크기 |
크기 |
2400*1350*2300mm |
2400*1350*2300mm |
|
무게 |
300kg |
300kg |
자동 애완 동물 병 날리는 기계 시스템

매일 유지 보수
1. 사전 시작 점검
- 전원 공급 및 공기 압력 : 전원 공급 장치 전압이 안정적이고 공기 공급 압력이 장비의 생산 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
- 곰팡이 조건 : 금형의 내부 거울 표면이 깨끗하고 긁힘이 없으며 외래 물질에 의해 오염되지 않도록하십시오.
- 병 홀더 : 병 홀더가 깨끗하고 잔해물이나 잔류 물질이 없는지 확인하십시오.
- 곰팡이 설치 : 새 병 금형이 설치된 경우 느슨해 지거나 갭이없는 상태에서 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오. 금형 클램핑 라인이 올바르게 정렬되고 제자리에 있는지 확인하십시오.
- 유체 수준 : 윤활유 및 냉각수 수준이 지정된 정상 범위 내에 있음을 확인하십시오.
2. 하루 종일 청소
- 표면 청소 : 매일 생산 한 후 기계의 내부 및 외부 표면을 철저히 청소하여 먼지, 폐기물 및 플라스틱 잔류 물을 제거하십시오.
- 곰팡이 유지 보수 : 부드러운 천이나 적절한 금형 세정제를 사용하여 금형 및 병 홀더의 내부 미러 표면을 조심스럽게 닦아냅니다. 금형 표면의 긁힘 또는 손상을 방지하기 위해 금속 도구를 사용하지 마십시오.
제품 조립 세부 사항








애플리케이션




운송 및 포장

품질 관리
제품 신뢰성과 일관성을 보장하기 위해 QC 팀은 원자재 전체에서 최종 포장에 이르기까지 전체 생산 공정에서 철저한 검사를 수행합니다. 우리는 모든 단계에서 품질을 보장하기 위해 인라인 검사와 최종 검사를 모두 구현합니다.
1. 들어오는 자재 검사
공장에 도착하면 모든 가공 된 강철 원료, 핫 러너 시스템 및 기타 어셈블리 구성 요소가 신중하게 검사하여 생산에 들어가기 전에 필요한 표준을 충족하는지 확인합니다.
2. 프로세스 품질 점검
- 생산 중에 각 구성 요소가 확인됩니다.
- 기원과 추적 성
- 식별 표시
- 치수 정확도 및 세부 준수
3. 금형 처리 및 조립 검사
모든 금형 처리 단계 및 어셈블리 절차는 설계 사양에 대한 정밀도와 준수를 보장하기 위해 지속적으로 모니터링됩니다.
4. 배달 전 최종 검사
- 생산이 완료된 후 최종 포괄적 인 검사가 수행됩니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
- 전반적인 제품 품질 검증
- 사양에 따른 일치
- 포장 무결성 및 라벨링 정확도
FAQ
Q : 언제 견적을받을 수 있습니까?
A : 우리는 일반적으로 문의를받은 후 24 시간 이내에 견적을 제공합니다. 가격이 긴급하게 필요한 경우 귀하의 요청을 우선 순위를 정할 수 있도록 알려주십시오.
Q : 배송 기간은 얼마입니까?
A : 우리의 일반 배달 기간은 Fob Ningbo\/Shanghai입니다. 우리는 또한 EXW, CFR, CIF 등을 허용합니다. 우리는 당신에게 배송비를 제공하며, 당신은 당신에게 가장 편리하고 효과적인 것을 선택할 수 있습니다.
Q : OEM 서비스를 제공합니까?
A : 그렇습니다. 우리는 OEM 서비스를 제공합니다. 우리는 맞춤형 디자인을 받아들이고 귀하의 요구 사항에 따라 제품을 설계 할 수있는 전문 디자인 팀이 있습니다. 또한 귀하의 샘플이나 도면에 따라 새로운 제품을 개발할 수 있습니다.
물병 블로우 몰딩 머신에 대해 더 많이 배우려면 PLS에게 자유롭게 문의하십시오.




